Havacılık, otomotiv, medikal teknoloji veya metalurji gibi birçok sektörde, ısıl işlem sırasında hassas sıcaklık kontrolü ve dokümantasyonu vazgeçilmezdir.
Bu kapsamda, AMS2750E ve CQI-9 standartlarına uygun TUS (Temperature Uniformity Survey) testlerinin, ilgili kalite standartlarının bir parçası olarak yerine getirilmesi sıklıkla gereklidir. Ancak bu sayede, parçaların homojen bir sıcaklık dağılımı altında, dar toleranslar içinde hedeflenen malzeme özelliklerine ulaşması güvence altına alınır.
Sıcaklık ölçüm rafları, yani Furnace Tracker sistemleri, sıcaklık dağılımının belirlenmesi ve böylece ısıl işlem fırınında eşit ve tekrarlanabilir proses koşullarının garanti altına alınması için gereklidir. Yüksek sıcaklıklara (çoğu zaman 1.200 °C’nin üzerinde) ve zorlu çevresel koşullara maruz kaldıkları için, bu ölçüm rafları malzeme, tasarım ve fonksiyon açısından yüksek gereksinimleri karşılamak zorundadır.
#GraphitePeople ekibimizin, farklı hacimlere sahip ve değişken tesislerde kullanılmak üzere bir Furnace Tracker için geliştirdiği akıllı, hassas ve verimli çözümün ayrıntılarını buradan okuyabilirsiniz.
Vaka çalışmasını paylaşın:
Termal proses teknolojisi alanında uzmanlaşmış bir şirket, yalnızca tek bir boyutta veya belirli bir sektöre ait bileşenleri işlemden geçirmekle kalmaz; aynı zamanda farklı prosesleri ve çeşitli boyutlardaki tesisleri kullanır.
Hangi iş parçası veya bileşenin hangi boyutta işleneceğine bağlı olarak, fırın içerisinde hassas ve homojen bir sıcaklık dağılımının sağlanması gerekir. Bu amaçla bugüne kadar, ilgili fırın boyutuna özel olarak uyarlanmış bir Furnace Tracker kullanılmıştır.
Endüstri:
Prosedür:
Termal proses mühendisliği
Çözüm:
Hizmetlerimiz:
Danışmanlık, mühendislik, teknik dokümantasyon
Sonuç:
Proses stabilitesi, kalite ve güvenliğin artırılması, kolay kullanım, maliyetlerin düşürülmesi ve 6’sı 1 arada modüler tasarım
değer zinciri içerisinde çoğu zaman son işlem adımlarından biri olarak yer alır. Fırın hacmi içerisindeki homojen sıcaklık dağılımı, kalite açısından kritik bir ön koşuldur ve ısıl işlem reçetesi için mutlaka bilinmesi gerekir. Bu nedenle sıcaklık dağılımı, ürün kalitesini ve hurda oranını belirleyici ölçüde etkileyen temel faktörlerden biridir.
Müşterimiz, çok çeşitli sektörler için ısıl işlem hizmetleri sunmakta ve yüksek kalite standartlarına sahip geniş bir hizmet yelpazesine sahiptir.
Şirket, bugüne kadar metalden üretilmiş ve kullanımı zor olan farklı boyutlardaki ölçüm raflarını kullanmaktaydı. Bu durum, genel olarak tatmin edici olmayan ölçüm sonuçlarına yol açıyordu: Metal, yüksek sıcaklıklarda şekil değiştiriyor ve bu nedenle ölçüm noktaları tekrarlanabilir olmuyordu.
Modüler yapıya sahip bu Furnace Tracker, kolay montaj imkânı sunar ve altı farklı tesis boyutuna (kullanım hacmine) hızlı bir şekilde uyarlanabilir.
Malzemenin yüksek rijitliği, ölçüm pozisyonlarının tekrarlanabilirliğini ve dolayısıyla doğru sıcaklık ölçüm sonuçlarını garanti eder.
Gestelin modüler tasarımı sayesinde ayrıca beş ek ölçüm rafına olan ihtiyaç ortadan kalkar.
