unverzichtbar.
Dabei muss die TUS (Temperature Uniformity Survey) – Prüfung gemäß AMS2750E und CQI-9 Standards häufig als Bestandteil der relevanten Qualitätsnormen erfüllt werden. Nur so ist sichergestellt, dass die Teile bei homogener Temperaturverteilung die angestrebten Materialeigenschaften innerhalb enger Toleranzen erreichen.
Die Temperaturmessgestelle, sog. Furnace-Tracker , sind erforderlich, um die Temperaturverteilung zu ermitteln und damit gleichmäßige Prozessbedingungen im Wärmebehandlungsofen zu garantieren. Da sie hohen Temperaturen (oft über 1.200 °C) und aggressiven Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind, gelten für die Gestelle hohe Anforderungen an Material, Design und Funktion.
Welche smarte und dabei präzise und effiziente Lösung unsere #GraphitePeople für den Einsatz eines Furnace-Trackers in unterschiedlichen Anlagen mit wechselnden Volumen gefunden haben, lesen Sie hier. Fallstudie teilen:
Ein Unternehmen, das sich auf thermische Verfahrenstechnik spezialisiert hat, behandelt nicht nur Komponenten einer Größe oder einer speziellen Branche, sondern nutzt sowohl unterschiedliche Verfahren als auch Anlagen verschiedener Größe.
Je nachdem, welches Werkstück oder Bauteil in welcher Größe behandelt werden soll. Es muss eine präzise, homogene Temperaturverteilung im Ofen vorherrschen. Bislang ist dafür ein auf die jeweilige Ofengröße angepasster Furnace Tracker eingesetzt worden.
Branche:
Verfahren:
Thermische Verfahrenstechnik
Lösung:
Leistungen:
Beratung, Engineering, technische Dokumentation
Ergebnis:
Erhöhung von Prozessstabilität, -qualität und -sicherheit, einfaches Handling, Kostenreduktion sowie 6-in-1 modulares Design
stellt häufig einen der letzten Prozessschritte in der Wertschöpfungskette dar. Die gleichmäßige Temperaturverteilung im Ofenraum ist eine kritische Voraussetzung für die Qualität und muss bekannt sein für die Wärmebehandlungsrezeptur. Sie ist damit ein Faktor, der maßgeblich über die Qualität und die Ausschussquote entscheidet.
-Design auf unterschiedliche Nutzraum-Volumina anpassbar ist. Unser Kunde bietet Wärmebehandlungen für verschiedenste Branchen an und verfügt über ein umfangreiches Leistungsspektrum mit hohem Qualitätsanspruch.
Das Unternehmen nutzte bisher Messgestelle unterschiedlicher Größe, die aus Metall gefertigt und ungünstig in der Handhabung sind. Daraus ergab sich ein insgesamt unbefriedigendes Messergebnis: Das Metall verzog sich bei hohen Temperaturen, die Messpunkte waren so nicht reproduzierbar.
gewährleisten die nötige Formstabilität des Trackers, um die Reproduzierbarkeit der Messpunkte von der ersten bis zur 100sten Ofenfahrt sicherzustellen.
Zudem erlaubt die hohe spezifische Festigkeit ein einfaches und filigranes Stab-Design. Dadurch wird eine Gewichtseinsparung um rund 80 % gegenüber Stahlguss erreicht, mit der eine benutzerfreundliche und ergonomische Handhabung einhergeht. Dieser Furnace-Tracker in modularer Bauweise ermöglicht eine einfache Montage und kann schnell auf sechs unterschiedliche Anlagengrößen (Nutzvolumen) angepasst werden.
Die Materialsteifigkeit gewährleistet die reproduzierbare Messposition und damit das Temperatur-Messergebnis.
Das modulare Design eines Gestells spart zusätzliche fünf Messgestelle ein.
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Graphite Materials GmbH
Rothenburger Straße 76
90522 Oberasbach
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