En muchas industrias, como la aeronáutica, la automoción, la tecnología médica o la metalurgia, son indispensables el control preciso de la temperatura y la documentación durante el tratamiento térmico 
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El ensayo TUS (Temperature Uniformity Survey) conforme a las normas AMS2750E y CQI-9 debe cumplirse a menudo como parte de las normas de calidad pertinentes. Es la única forma de garantizar que las piezas alcanzan las propiedades deseadas del material dentro de tolerancias estrechas con una distribución homogénea de la temperatura.
Los puntos de medición de la temperatura, llamados rastreadores de horno , son necesarios para determinar la distribución de la temperatura y garantizar así unas condiciones de proceso uniformes en el horno de tratamiento térmico. Como están expuestos a altas temperaturas (a menudo superiores a 1.200 °C) y a condiciones ambientales agresivas, los bastidores tienen que cumplir elevados requisitos en cuanto a material, diseño y función.
Lee aquí qué solución inteligente, precisa y eficaz ha encontrado nuestra #GraphitePeople para el uso de un seguidor de horno en diferentes sistemas con volúmenes variables.
Comparte el estudio de caso:
Una empresa especializada en ingeniería de procesos térmicos no se limita a tratar componentes de un tamaño o en una industria concreta, sino que utiliza distintos procesos y sistemas de diferentes tamaños.
En función del tamaño de la pieza o componente a tratar. En el horno debe prevalecer una
Industria:
Procedimiento:
Ingeniería de procesos térmicos
Solución:
Servicios:
Consultoría, ingeniería, documentación técnica
Resultado:
Mayor estabilidad, calidad y fiabilidad del proceso, fácil manejo, reducción de costes y diseño modular 6 en 1
suele ser uno de los últimos pasos del proceso en la cadena de valor. La distribución uniforme de la temperatura en la cámara del horno es un requisito previo fundamental para la calidad y debe conocerse para la receta del tratamiento térmico. Por tanto, es un factor decisivo para la calidad y el índice de rechazo.
pudiera adaptarse a los distintos volúmenes utilizables. Nuestro cliente ofrece tratamientos térmicos para una amplia gama de industrias y dispone de una completa gama de servicios con elevados estándares de calidad.
Antes, la empresa utilizaba bastidores de medición de distintos tamaños, que eran de metal y poco manejables. Esto daba lugar a un resultado de medición globalmente insatisfactorio: el metal se deformaba a altas temperaturas y, por tanto, los puntos de medición no eran reproducibles.
aseguran la estabilidad dimensional necesaria del seguidor para garantizar la reproducibilidad de los puntos de medición desde la primera hasta la centésima pasada por el horno.
La elevada resistencia específica también permite un diseño de barra sencillo y afiligranado. El resultado es un ahorro de peso de alrededor del 80 % en comparación con el acero fundido, que se acompaña de un manejo fácil y ergonómico. Este seguidor de horno modular es fácil de instalar y se puede adaptar rápidamente a seis tamaños de sistema diferentes (volúmenes útiles).
La rigidez del material garantiza la reproducibilidad de la posición de medición y, por tanto, del resultado de la medición de la temperatura.
El diseño modular de un bastidor ahorra cinco bastidores de medición adicionales.
