Yarı iletken üretiminde her ayrıntı önemlidir: silisyum karbür (SiC) üretiminde özellikle saflık, proses kararlılığı ve enerji verimliliği konularında yüksek talepler söz konusudur. Bu nedenle üreticiler ve araştırma enstitüleri sentez süreçlerini optimize etmek için sürekli çalışmaktadır. Çünkü en küçük safsızlıklar bile son ürünün elektrik iletkenliğini bozabilir.
Vaka Çalışmasını paylaşın:
Silisyum karbür, yarı iletken endüstrisinde, örneğin güç elektroniği ve yüksek sıcaklık uygulamaları için yüksek performanslı bir malzeme olarak değerlendirilmektedir. SiC üretiminin bir yöntemi, genellikle vakum veya inert gaz altında ve grafit potalarda 2000 °C’nin üzerindeki sıcaklıklarda silikon ve karbonun stokiyometrik toz karışımından doğrudan sentez işlemidir 
.
Sektör burada tipik zorluklarla karşı karşıyadır: yüksek enerji tüketimi, karmaşık süreç kontrolü ve mutlak saflık sağlama ihtiyacı. Aynı zamanda, kullanılan grafit bileşenlerinin malzeme kalitesi ve tasarımı, sentezin başarısı üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir.
Endüstri:
Prosedür:
Çözüm:
Hizmetlerimiz:
Danışmanlık, Mühendislik teknik dokümantasyon, imalat
Sonuç:
– Safsızlık içermeyen saf SiC son ürün – Toz kaybı yok ve temiz sistem – Boşaltma adımının ortadan kaldırılması (daha verimli kullanım) – Geliştirilmiş süreç güvenilirliği ve enerji verimliliği |
Hedef, hem karıştırma hem de SiC sentezleme işlemlerini tek bir kapta mümkün kılan ve aynı zamanda süreç saflığını garanti eden bir grafit pota geliştirmekti.
Graphite Materials, konsept geliştirmeden uygulama aşamasına kadar tüm mühendislik sürecini üstlendi. Müşteri ile birlikte, birden fazla fonksiyonu bir araya getiren entegre kapak sistemine sahip yeni bir pota tasarımı geliştirildi:
