Günümüz otomotiv dünyasında büyük bir dönüşüm yaşanıyor. Elektrikli otomobiller, daha katı emisyon düzenlemeleri ve daha verimli araçlara duyulan istek sektörü ileriye götürüyor. Ancak, en büyük zorluklardan biri modern şanzımanların geliştirilmesi ve üretilmesi olmaya devam ediyor. Geleneksel mühendislik uzmanlığının yeni, sürdürülebilir mobilite gereksinimlerini karşıladığı yer burasıdır.
Graphite Materials’ın değer katan ve güvenilir bir çözüm bulmaya nasıl yardımcı olduğunu buradan okuyabilirsiniz.
Örnek olay çalışmasını paylaşın:
Endüstri:
Otomobil
Prosedür:
Yüksek basınçlı gazlı su verme ile düşük basınçlı karbürleme
Çözüm:
optimize edilmiş bileşen yerleşimi ile Hizmetlerimiz:
Sonuç:
Bozulmalarda önemli ölçüde iyileşme
.
Karbürleme işlemi sırasında bileşenler fırında yaklaşık 900° C sıcaklığa kadar ısıtılır. Bu, proses gazından gelen karbonun bileşen yüzeyine yayılmasını sağlar. Daha sonra bileşen, yayılan karbon atomlarını yüzey yapısına sabitlemek için hızla soğutulur.
Aşağıdaki zorlukların göz önünde bulundurulması gerekmektedir:
taşıyıcı üzerinde tek bir tabaka halinde sertleştirilmiştir. Kullanılan proses henüz seri üretim için uygun değildi. Eşmerkezlilikte tahammül edilemez bir değişim vardı. 
sırasında mevcut sürecin kapsamlı analizi çeşitli alanlarda optimizasyonun mümkün olduğunu gördük.
Halkaların konumlandırılması yeniden tasarlandı. Bir dizi testte, dört farklı partiden 700 halka ölçüldü ve optimize edilmiş taşıyıcı üzerinde ısıl işlemden sonra değerlendirildi. Şekil ve boyut sapmalarının tümü gerekli toleranslar dahilindeydi.
Teşekkürler optimize edilmiş kiriş tasarımı yuvarlaklık sapmasının maksimum değerleri %25 ve ortalama sapma %50 oranında azaltılabilir.
Hiçbir yüzüğün reddedilmiş olarak ilan edilmesine gerek yoktu.
Yeni taşıyıcı tasarımı seri yayın ve yeni̇ standart Gerçekleşti.
