Comparte el estudio de caso:
La tecnología de sinterización a presión desempeña un papel fundamental en la fabricación de herramientas, así como en la ingeniería mecánica y de instalaciones. Por ejemplo, las plaquitas intercambiables y las brocas de metal duro se fabrican en la fabricación de herramientas, mientras que las ruedas dentadas, los componentes hidráulicos y las piezas estructurales no porosas se producen en la ingeniería mecánica.
El proceso requiere presiones de 60 a 100 bares y temperaturas de hasta 1500 °C, y los procesos de desaglomeración y sinterización a menudo tienen que tener lugar en la misma cámara. Un flujo de gas uniforme y la homogeneidad de la temperatura son cruciales para conseguir resultados de alta calidad.
Además, las empresas se enfrentan a retos como los elevados requisitos energéticos, los limitados ciclos de vida de los componentes de los sistemas y las crecientes exigencias de sostenibilidad y eficiencia de los recursos.
Industria:
Procedimiento:
Solución:
Servicios:
Consultoría, ingeniería
documentación técnica, fabricación
Resultado:
Los procesos a alta temperatura en los sistemas de sinterización a presión requieren un cilindro aislante que permanezca permanentemente estable y estanco al gas, incluso con cambios extremos de presión y temperatura.
Esto implica las máximas exigencias a las propiedades aislantes del cilindro para garantizar procesos seguros y reproducibles.
Durante mucho tiempo, también fue un reto especial para la industria de la sinterización a presión adquirir cilindros de aislamiento en diseños grandes de una sola pieza. No es raro que la industria necesite sistemas de aislamiento de más de 3 metros de longitud. Sólo unos pocos fabricantes en todo el mundo eran capaces de producir cilindros de una pieza de este tamaño.
Graphite Materials tomó la iniciativa y, junto con un socio comercial, desarrolló un cilindro aislante en construcción sándwich especialmente adaptado a la aplicación.
El prototipo se probó con éxito y el cilindro cumplía todos los requisitos mecánicos y térmicos.
