Comment est né Graphite Materials ?
Après l’université, j’ai cherché un emploi dans le domaine de la vente technique et c’est dans cette fonction que j’ai découvert le graphite. L’éventail des composants s’étendait des balais de charbon aux électrodes en graphite de l’industrie sidérurgique. Après l’Allemagne, j’ai très vite pu voyager en Europe et dans une grande partie du monde. J’ai ainsi pu découvrir les applications les plus diverses des produits en graphite et en carbone. Outre les clients, j’ai également rendu visite aux fabricants de matériaux et aux transformateurs. La liberté offerte par mon poste m’a conduit dans le monde de l’industrie du graphite, où j’ai pu être un humble contributeur avec beaucoup d’enthousiasme.
Au bout de six ans, mon chemin de vie a bifurqué et j’ai décidé de quitter mon emploi salarié pour devenir indépendant au sein de Graphite Materials le 1er septembre 2000.
Qu’est-ce qui vous passionne dans le matériau graphite ?
En tant que technicien des matériaux, je suis passionné par la diversité des propriétés des matériaux.
Saviez-vous que la résistance du graphite augmente de près de 30 % lorsque la température augmente de 20° à environ 2.500 °C ? Il s’agit là d’une propriété particulière que vous pouvez exploiter avantageusement sur le plan de la construction.
En tant qu’ingénieur, je suis passionné par l’usinage mécanique par sciage, tournage et fraisage. Ce sont des procédés courants que nous connaissons dans le travail des métaux. Cela permet de rendre les pièces compatibles avec l’industrie, car le graphite n’est pas un matériau spécial « coûteux ». Le graphite ne connaît que deux états physiques : solide et gazeux (plus de 3.000 °C, pression ambiante de 1 bar). Il en résulte une résistance élevée à la température, à l’exclusion de l’oxygène. De nombreux produits « invisibles » dans les technologies modernes (électronique, chimie, énergie) ne peuvent être fabriqués que par un processus à haute température, par exemple à 2 000 °C. Pour cela, vous avez impérativement besoin de graphite et de matériaux à base de fibres de carbone. La durabilité pour respecter « l’objectif de 1,5° » impose souvent des composants innovants en graphite.
Cela me passionne !
Comment voyez-vous le rôle de Graphite Materials à l’avenir ?
Positif et optimiste. Notre compétence principale est la compréhension des processus à haute température. C’est une connaissance spécialisée.
Pour leurs produits, nos clients s’occupent de processus spéciaux qui font partie de la chaîne de processus. C’est à ce stade que nous proposons nos services, afin que le produit final du client puisse être produit sans problème et de manière fiable. Nous nous considérons comme un partenaire qui travaille « d’égal à égal » avec le client. Nous sommes accessibles, flexibles et prêts à faire le « kilomètre supplémentaire ». Aujourd’hui, tout est important et limité : Le temps, les ressources et les essais.
Nous voulons que notre solution fonctionne pour le client, de manière fiable et sûre. C’est notre attitude et notre conviction.